Apraksts

Cinkotu dzelzs stiepli galvenokārt izmanto būvniecībā, lauksaimniecībā, rokdarbos un aušanā, ieskaitot elektrības inženierijas komplektēšanu, produktu iesaiņojumu un ikdienas lietojumus mājsaimniecībā. Tās plašo lietojumu klāstu atvieglo dažādi stiepļu diametri, ieskaitot 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0 mm un 5 mm. Ir iespējama arī pielāgošana, ievērojami apmierinošas lietotāju vajadzības.

Cinkošanas process

Cinkošana ir būtisks process, lai ražotu cinkotu dzelzs stiepli. Daudzi lietotāji apzinās, ka cinkošanas procesi ir sadalīti karstā - DIP cinkot un aukstā - Dip cinking. Pārrunāsim katru atsevišķi:

Karsts - Dip cinkošanas process

Sagatavošana:Atdaliet stieples virsmu, kas atbilst specifikācijām. Iemērciet to sērskābē vai sālsskābē, lai noņemtu oksīdus un rūsas. Iegremdējiet to cinka hlorīda vai amonija hlorīda šķīdumā, lai novērstu oksidāciju un uzlabotu cinka mitrumu. Pēc žāvēšanas tas ir gatavs cinkošanai. Visa šī sagatavošanās nodrošina drošu cinka slāni.

Karsts - Dip cinking:Apstrādātais vads ir iegremdēts cinka vannā 450 grādu temperatūrā. Tas izšķīdina dzelzs - balstītu virsmu, veidojot cinka - dzelzs sakausējuma slāni. Pēc tam cinka joni izkliedējas, veidojot sajauktu slāni, kā rezultātā virsma pārklāj tīru cinka slāni. Visā cinkošanas procesā rūpīga uzmanība jāpievērš vannas temperatūrai, iegremdēšanas laikam un izvelciet - no ātruma; Katra detaļa ietekmē cinka slāņa kvalitāti.

Post - ārstēšana:Dzesēšana sākas vai nu ar gaisa, vai ūdens dzesēšanu, lai sacietētu cinka slāni. Pēc tam tiek veikta hromatizācija, lai uzlabotu izturību pret koroziju. Cinka slāņa virsma tiek pārbaudīta, koncentrējoties uz vienveidību un virsmas kvalitāti.

Aukstas cinkošanas procesa piemērošanas vietas

Pārrunājot karsto - DIP cinkošanas procesu cinkotā dzelzs stiepļu ražošanā, pāriesim uz auksto - DIP cinkošanas procesu, kas pazīstams arī kā elektrogalvanizēšana. Dažādiem cinkošanas procesiem ir atšķirīgas veiktspējas īpašības, un tos var izmantot dažādās lietojumprogrammās:

◎ Sagatavošana: līdzīgi kā karstā - Dip cinking, sagatavošanai ir nepieciešama attaukošana un marinēšana.

◎ Elektoriķu nogulsnēšanās: dzelzs stieple darbojas kā katods un ir iegremdēts cinka jonu elektrolītiskajā vannā. Pēc tam cinka joni tiek samazināti un nogulsnēti, lai izveidotu pārklājumu. Tiek izmantots zems - cianīda pārklāšanas šķīdums, kas samazina vides piesārņojumu un rada spilgtu, mīkstu virsmu.

◎ Žāvēšana: Atlikušais elektrolīts tiek noņemts, un stieple tiek žāvēta pirms iesaiņošanas.

Galvenā atšķirība starp karsto - DIP galvanizēšanu un auksto - DIP cinking ir tā, ka karsts - Dip Galvanizēšana rada biezāku cinka slāni, kas piemērota skarbai āra videi, savukārt auksta - Dip galvanizējoši ražo smoothoter, vienmērīgu virsmu un tiek galvenokārt izmantots Indoor komponentiem. Tāpēc pareizā cinkota vada izvēle var būt praktiskuma jautājums.

Galvenie faktori, kas ietekmē cinka slāņa kvalitāti

Dažiem lietotājiem var rasties jautājums, kāpēc cinka pārklājuma kvalitāte atšķiras starp cinkotu dzelzs vadu, kas iegādāts no dažādiem uzņēmumiem. Ir četri galvenie faktori, kas ietekmē cinka pārklājuma kvalitāti:

Izejvielu virsmas tīrība

Eļļas, atbrīvošanas līdzekļa atlikums vai mērogs uz virsmas var tieši izraisīt pinholes, pūslīšus vai pat pārlaides pārklājumā, ievērojami samazinot izturību pret koroziju.

Apšuvuma vannas piesārņojums

Metāla jonu piesārņojums vai organisko vielu uzkrāšanās var sabojāt pārklājuma blīvumu, izraisot bedres, nelīdzenumu un citus jautājumus.

Parametru svārstības

Cinkoša temperatūra, kas neatbilst prasībām, pH vērtībām ārpus optimālā diapazona vai pārmērīgs sērskābes saturs, var padarīt pārklājumu trauslu.

Cinka pārklājuma biezums

Nepietiekams biezums ievērojami vājina pārklājuma aizsargājošās īpašības, un nepietiekams fosfora saturs var samazināt elektroles niķeļa pārklājuma sāls izsmidzināšanas izturību.

Lai iegūtu optimālu veiktspēju, ieteicams iegādāties cinkotu dzelzs stiepli no profesionāla ražotāja.