Aitu sietam ir augsta izturība, izturība pret koroziju, spēcīgi metinātie savienojumi, precīzs acs izmērs un konstrukcijas stabilitāte, īpašības, kas tieši ietekmē mājlopu drošību, izdzīvošanas rādītājus, saimniecības kalpošanas laiku un turpmākās uzturēšanas izmaksas. Mūsu uzņēmums ir izveidojis standartizētu kvalitātes kontroles sistēmu, kas nodrošina, ka katrs process ir pārbaudāms, katra partija ir izsekojama un katrs rādītājs ir kvantitatīvi nosakāms, sākot no izejvielu uzņemšanas līdz gatavā produkta piegādei. Tas samazina izplatītās kvalitātes problēmas, piemēram, nepilnīgas metināšanas šuves, metināšanas plaisas, standartiem neatbilstošu stieples diametru, acs izmēra novirzes, nevienmērīgu pārklājumu un rūsu/koroziju.
Sheep Mesh pamatmateriālu galvenokārt veido zema-oglekļa tērauda stieple, karsti cinkota tērauda stieple, elektro-cinkota tērauda stieple un augsta-cinka sakausējuma tērauda stieple. Izejvielu kvalitāte tieši nosaka produkta izturību, stingrību un izturību pret koroziju, padarot to par pirmo aizsardzības līniju kvalitātes kontrolē.
Process ietver tērauda rūpnīcas kvalifikāciju, ražošanas licenču un materiālu kvalitātes nodrošināšanas sertifikātu pārskatīšanu, pieprasot materiālu ķīmiskā sastāva ziņojumus un mehānisko īpašību pārskatus. Reizi ceturkšņa-uz vietas tiek veiktas revīzijas un izlases veida pārbaudes ilgtermiņa-kooperatīviem piegādātājiem, un ir aizliegts izmantot otrreizēji pārstrādātus materiālus, zemas-tīrības pakāpes dzelzs stieples un ne-standarta zemākas kvalitātes tērauda stieples.
Tērauda stieples izskats un izmēri tiek pārbaudīti, izmantojot digitālo mikrometru vairākos punktos, lai nodrošinātu, ka stieples diametra pielaide tiek kontrolēta ±0,03 mm robežās un ka tajā nav plaisu, urbumu, eļļas traipu, rūsas, saplacināšanas vai liekšanas. Vadiem jābūt glīti sakārtotiem, bez sapinušiem vadiem, nolauztiem galiem vai savienojumiem.
Materiālu un mehāniskās īpašības tiek pārbaudītas nejauši. Standarta Q195/Q235 tērauda stieples stiepes izturībai jāsasniedz 350–550 MPa, lai nodrošinātu stingrību un novērstu trauslumu vilkšanas un metināšanas laikā. Cinka pārklājumam uz karsti cinkotās stieples parasti ir jābūt 60 g/m²–120 g/m². Uztīšanas un lieces testi tiek veikti, lai nodrošinātu, ka cinka slānis nelobās un nelobās.
Iepriekšēja apstrāde ir būtisks process, kas ietekmē Sheep Mesh pārklājuma saķeri un rūsas novēršanu. Tas galvenokārt ietver iztaisnošanu, griešanu, attaukošanu, rūsas noņemšanu, fosfatēšanu un pasivēšanu.
Stieples iztaisnošana: Taisnuma kļūda mazāka vai vienāda ar 1mm/m, garuma griešanas pielaide ±1mm. Uzraudzība nodrošina vienmērīgu griešanu, bez šķembām un saplacināšanas, novēršot pārmērīgu-iztaisnošanu, kas varētu sacietēt vadu un samazināt tā stingrību.
Attaukošana un tīrīšana: Sārmainās attaukošanas temperatūra, koncentrācija un laiks tiek automātiski kontrolēti. Ūdens mazgāšana tiek uzraudzīta, lai nodrošinātu, ka uz virsmas nav eļļas un ķimikāliju paliekas. Tiek izmantots ūdens plēves pārrāvuma tests; vienmērīga ūdens saķere uz virsmas norāda 合格 (kvalificēts).
Rūsas noņemšana un virsmas aktivizēšana: rūsas noņemšanas pakāpe sasniedz Sa2,5 vai augstāku, bez oksīdu nogulsnes, peldošas rūsas vai piemaisījumiem uz virsmas, novēršot pārmērīgu-gravēšanu, kas var izraisīt stieples retināšanu un samazinātu izturību.
Fosfatēšana un pasivācija: Fosfatēšanas plēve ir viendabīga, blīva un bez atklātas substrāta, uzlabojot saķeri starp pārklājumu un metālu. Pasivēšana nodrošina īslaicīgu rūsas novēršanu un novērš rūsas iekļūšanu transportēšanas laikā.
Aitu sietu ražošanas procesus galvenokārt iedala divās kategorijās: metinātā stiepļu sieta formēšana un gofrētā aušanas formēšana. Formēšanas kvalitāte nosaka sieta stiprību, triecienizturību un deformācijas izturību.
Metinātā tipa kvalitātes kontrole: Metinātā aitu žoga sietam ir plakana virsma, izturīga struktūra, izturība pret deformāciju un spēcīgas aizsargājošas īpašības, padarot to par galveno produktu rančo Austrālijā, Jaunzēlandē un Eiropā. Iekārta izmanto pilnībā automātisku CNC pretestības metināšanas iekārtu, kas reāllaikā uzrauga metināšanas strāvu, spriegumu, metināšanas laiku un spiedienu. Tas automātiski signalizē par jebkādām novirzēm, lai novērstu nepilnīgas metināšanas šuves, metinātas šuves un atdalīšanu. Parametri ir konsekventi visās partijās, lai nodrošinātu stabilitāti. Metināšanas stiprības stiepes pārbaude ir lielāka par vai vienāda ar 600 N–800 N, un nav atļautas nepilnīgas metināšanas, atdalīšanās, izdegšana{6}}, metināšanas lodītes un urbumi. Metināto šuvju grupa tiek nejauši izvēlēta ik pēc 30 minūtēm destruktīvas stiepes pārbaudei. Metinātajām šuvēm jābūt ar vienmērīgu saplūšanu, bez plaisām un bez oksidēšanās vai melnēšanas.
Austa tipa kvalitātes uzraudzība: Austos aitu tīklus galvenokārt izmanto elastīgiem nožogojumiem, kalnu iežogojumiem un nogāžu aizsardzībai. Tie uzsver stingrību un stiepes izturību. Gofrētais pinums nodrošina drošus bloķēšanas punktus, novēršot slīdēšanu un deformāciju. Velku un audu pavedieni ir cieši savīti, bez diegu atslābšanas vai izlaišanas. Acu izmērs ir ļoti konsekvents un vienmērīgs.
Pēc formēšanas aitas sietam nepieciešama otrreizēja apstrāde, tostarp izlīdzināšana, griešana, apgriešana, rāmja presēšana un liekšana. Svarīga ir stingra izmēru un izskata uzraudzība. Tīkla izlīdzināšana tiek uzraudzīta, izmantojot lielas-nolīdzināšanas mašīnas, nodrošinot līdzenuma kļūdu, kas ir mazāka vai vienāda ar 1 mm/m, bez viļņiem, pagriezieniem vai deformācijas. Griešana un izmēru noteikšana tiek veikta, izmantojot CNC griešanu, nodrošinot precīzus garumus, glītus griezumus, bez šķembām un vaļīgām vītnēm. Partijas produkta izmēru konsistence ir lielāka vai vienāda ar 99,5%. Malu apgriešana nodrošina, ka nav asu urbumu, lai novērstu mājlopu un uzstādītāju savainojumus. Malas ir droši nostiprinātas, novēršot vaļīgus galus un nobružāšanos. Lieljaudas aitu žogiem var pievienot pastiprinošas ribas, lai uzlabotu triecienizturību. Rāmjiem un neregulāras formas detaļām ir 90 grādu ±0,5 grādu lieces leņķi. Metinātie rāmji ir bez viltus šuvēm un deformācijām. Uzstādīšanas caurumi ir precīzi novietoti ar caurumu atstatuma pielaidi ±0,5 mm.
Populārākās Sheep Mesh virsmas apstrādes metodes ir elektro-cinkošana, karstā-cinkošana, PE iegremdēšana, PVC pārklājums un pelēks pulverkrāsojums. Pārklājuma kvalitāte tieši nosaka izturību pret rūsu, izturību pret laikapstākļiem, kalpošanas laiku un izskata konsistenci.
Karstās cinkošanas pārklājuma kvalitātes uzraudzība: karstās cinkošanas temperatūra tiek kontrolēta 450 grādi ±5 grādi. Pārmērīga temperatūra izraisa pārmērīgu cinka sārņu veidošanos un trauslu tērauda stiepli; nepietiekama temperatūra rada nepietiekamu cinka pārklājumu un sliktu adhēziju.
Cinka pārklājuma daudzuma uzraudzība: standarta 60g/m²–100g/m², augstas-korozijas āra tips 100g/m²–200g/m². Katrai partijai tiek pārbaudīti vairāki punkti, izmantojot cinka pārklājuma biezuma mērītāju, un tiek izdots trešās puses sāls aerosola testa ziņojums.
Cinka pārklājuma izskata uzraudzība: gluda virsma, bez pilieniem, bez cinka mezgliņiem, bez nepārklātām vietām, bez melnošanas, bez atsegtas dzelzs, bez lobīšanās, bez plaisām vai zvīņošanās pēc 180 grādu līkuma.